隨著智能制造在工業4.0時代背景下，智能化的核心理念，連續不斷地為各大生產型企業所接納。智能制造的理念和技術，并不只是提升企業，目前單一化機器設備的生產效率和質量工藝，它是根據合理化和智能化的使用機器設備，根據完美的搭配方式組成各生產設備及工藝流程，從而提升企業的整體生產效率。

智能制造廣義的定義包括了5個層面：產品智能化、裝備智能化、生產過程智能化、管理方法智能化和服務項目智能化。

一、產品智能化。產品智能化是把傳感器、處理器、存儲器、通信模塊、傳輸系統融進各種各樣產品，促使產品具備動態存儲、感知和通信工作能力，實現產品可追溯、可識別、可精準定位。計算機、智能手機、智能電視、智能機器人、智能穿戴基本都是物聯網的“原住民”，這一些產品從生產制造出來了就是終端設備。而傳統式的空調、冰箱、汽車、機床等都是物聯網的“移民”，將來這一些產品都要接入到網絡世界。有專家估算出，一些物聯網的“原住民”和“移民”加起來將超出500億個，且這一過程將保持10年、20年甚至50年。

二、裝備智能化。根據智能工業、信息處理、人工智能等技術的集成系統和融為一體，就可以構成具備感知、分析、推理、決策、執行、自學能力及維護等生態系統理論、自主適應功能的智能生產系統及其網絡化、協同化的生產制造設施，這一些都歸屬于智能裝備。在工業4.0時代，裝備智能化的過程就可以在兩個層面上開展：單機智能化，即其單機機器設備的互聯而構成的智能生產線、智能車間、智能工廠。要注意的是，單純的研發和生產制造端的更新改造，不是智能制造的所有，根據渠道和消費者洞察的前期更新改造，也是很關鍵的一環。二者互相結合、相得益彰，才可以實現端到端的全鏈條智能制造更新改造。

三、生產過程智能化。個性化定制、極少量生產制造、服務型制造及其云制造等業態創新、新模式，其實質是在重組客戶、供應商、銷售商及其企業內部組織的關聯，重新構建生產制造體系中信息流、產品流、資金流的運行模式，重造新的產業價值鏈、生態系統和競爭布局。工業時代，產品價值由企業定義，企業生產制造什么產品，客戶就買什么產品，企業標價多少錢，客戶就花多少錢——主導權完全把握在企業手上。而智能制造能夠實現個性化定制，不但去掉了中間階段，還加速了商業流動性，產品價值不再由企業來定義，而是由客戶來定義——只有客戶認同的，客戶參與的，客戶樂意介紹的，客戶不用說你的產品不好，這樣的產品才具備價值。

四、管理方法智能化。隨著縱向集成系統、橫向集成系統和端到端集成系統的逐步推進，企業數據的及時性、完整性、準確性不斷提升，必定使管理方法更加準確、更加高效率、更加科學、合理。

五、服務項目智能化。智能服務是智能制造的核心內容，越來越多的制造企業意識到，從生產型制造向生產制造服務型轉型的必要性。今后，將會實現線上與線下并行的O2O服務項目，兩種能量在服務項目智能層面相向而行，一種能量是傳統制造業不斷拓展服務項目，另一種能量是從消費互聯網進到產業互聯網，例如微信將來接入的不單是人，還包括機器設備和機器設備、服務項目和服務項目、人和服務項目。個性化的研發設計、總集成系統、總承包等新服務項目產品的全生命周期管理方法，會伴隨著生產過程的變革連續不斷發生。

其中mes系統也是智能制造中的一個重要的工具，多年來，安達發mes系統深刻理解制造企業需求，通過實踐積累了豐富的制造業服務經驗。在注塑、電子、電器、機加、醫療、食品、制藥、塑料、化工等制造領域都有標桿企業客戶，先后累計為多家客戶提供專業的平臺級MES系統解決方案。

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